Регистрация
Имя: Пароль:
Забыл пороль

Ударная вязкость по шарпи

Опубликовано: 08.12.2016

видео ударная вязкость по шарпи

1.3. ЦИКЛИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ

Ударная вязкость - показатель, характеризующий сопротивление полимера ударным нагрузкам и выражаемый работой, затрачиваемой на разрушение при ударе. Измерения проводят при ударном извиве эталона в виде балки, которая свободно лежит на 2-ух опорах. Ударная вязкость равна работе разрушения, отнесенной к единице площади поперечного сечения образца, на сайте ударная вязкость по шарпи. α=ΔА/b·h  [кдж/м2]  где ΔА - работа разрушения; b - ширина эталона; h - толщина эталона.

При испытании эталон кладется горизонтально на опоры и по нему наносится удар падающим маятником. Схема свободного расположения эталона на опорах подходит для образцов, которые стопроцентно разрушаются при ударе. Маятник с молотом  на конце закрепляется в антифрикционном подшипнике. При испытаниях довольно жестких образцов на маятник довешивают грузы. С маятником соединена шкала индикатора, которая определяет энергию, оставшуюся после разрушения эталона. На конце молота установлен ударник, выполненный из закаленной стали. Эталоны для испытаний делаются литьем под давлением либо вырезаются из листовых хаготовок. Напряжения возникающие в образчиках на стадии производства могут оказывать влияние на результаты испытаний, потому достаточно часты ситуации, когда получаются разные значения из образцов одной и той же парии материала. Крепкость на удар по Шарпи расчитывается делением характеристик индикатора прибора на толщину эталона.

 

Введение в полимер заполнителей либо армирующих частей в значимой степени оказывает влияние на ударную крепкость материала.  В зависимости от молекулярной структуры полимера добавки и наполнители могут как увеличивать так и снижать ударную вязкость материала.  Помимо этого на опыт оказывают влияние огромное количество других причин, что приводит к субъективности приобретенных результатов.  Измерения зависимости нагрузки от времени и нагрузки от деформации позволяют давать более четкое описание поведения материала в реальных критериях. Увеличению чувствительности испытаний содействует внедрение пьезоэлектрических датчиков. Это позволяет испытывать облегченные материалы (пенопластовые контейнера, тонкие пленки). Ударные тесты рекомендуется оборудовать инструментальными способами контроля, повышающими точность исследования процесса деформации, получая полную картину поцесса деформации, развивающихся усилий и затрачиваемой энергии. Контролируется разрушения от момента касания ударником эталона, изгибание эталона, инициирование разрушения и все, что происходит вплодь до разрушения эталона. Инструментальное оснащение заключается в установлении датчиков деформации и усилия ударника маятника. В процессе опыта волоконно-оптическое устройство передает сигнала на осциллоскоп фиксируя весь ход процесса разрушения. Действенная энергия, затрачиваемая в процессе, расчитывается как функция времени и так же передается на фиксирующее устройство. Инструментальные техники позволяют делать автоматические системы контроля измерений, предоставляющие результаты и энергии разрушения и скорость удара, усилия и смещения в точке заслуги предела текучести, и в момент разрушения эталона, модуля упругости, при чем  при данных техниках  не требуюеся ручная обработка экспериментальных данных.

При проектировании и производстве машин, механизмов, инструментов те либо другие детали должны владеть определенными механическими свойствами. Механические характеристики металлов характеризуют сопротивление материала деформации и разрушению под действием внешних нагрузок, смотрите на сайте твердомер по виккерсу. Практически все способы определения механических параметров являются разрушающими. Для проведения испытаний нужны особые машины, процессы испытания довольно длительны, в особенности если учитывать очень продолжительный процесс изготовления специальных образцов.

Ударная вязкость - показатель, характеризующий сопротивление полимера ударным нагрузкам и выражаемый работой, затрачиваемой на разрушение при ударе. Измерения проводят при ударном извиве эталона в виде балки, которая свободно лежит на 2-ух опорах. Ударная вязкость равна работе разрушения, отнесенной к единице площади поперечного сечения образца, на сайте http://timegrouprus.ru/.  α=ΔА/b·h  [кдж/м2]  где ΔА - работа разрушения; b - ширина эталона; h - толщина эталона.

При испытании эталон кладется горизонтально на опоры и по нему наносится удар падающим маятником. Схема свободного расположения эталона на опорах подходит для образцов, которые стопроцентно разрушаются при ударе. Маятник с молотом  на конце закрепляется в антифрикционном подшипнике. При испытаниях довольно жестких образцов на маятник довешивают грузы. С маятником соединена шкала индикатора, которая определяет энергию, оставшуюся после разрушения эталона. На конце молота установлен ударник, выполненный из закаленной стали. Эталоны для испытаний делаются литьем под давлением либо вырезаются из листовых хаготовок. Напряжения возникающие в образчиках на стадии производства могут оказывать влияние на результаты испытаний, потому достаточно часты ситуации, когда получаются разные значения из образцов одной и той же парии материала. Крепкость на удар по Шарпи расчитывается делением характеристик индикатора прибора на толщину эталона.

 

Введение в полимер заполнителей либо армирующих частей в значимой степени оказывает влияние на ударную крепкость материала.  В зависимости от молекулярной структуры полимера добавки и наполнители могут как увеличивать так и снижать ударную вязкость материала.  Помимо этого на опыт оказывают влияние огромное количество других причин, что приводит к субъективности приобретенных результатов.  Измерения зависимости нагрузки от времени и нагрузки от деформации позволяют давать более четкое описание поведения материала в реальных критериях. Увеличению чувствительности испытаний содействует внедрение пьезоэлектрических датчиков. Это позволяет испытывать облегченные материалы (пенопластовые контейнера, тонкие пленки). Ударные тесты рекомендуется оборудовать инструментальными способами контроля, повышающими точность исследования процесса деформации, получая полную картину поцесса деформации, развивающихся усилий и затрачиваемой энергии. Контролируется разрушения от момента касания ударником эталона, изгибание эталона, инициирование разрушения и все, что происходит вплодь до разрушения эталона. Инструментальное оснащение заключается в установлении датчиков деформации и усилия ударника маятника. В процессе опыта волоконно-оптическое устройство передает сигнала на осциллоскоп фиксируя весь ход процесса разрушения. Действенная энергия, затрачиваемая в процессе, расчитывается как функция времени и так же передается на фиксирующее устройство. Инструментальные техники позволяют делать автоматические системы контроля измерений, предоставляющие результаты и энергии разрушения и скорость удара, усилия и смещения в точке заслуги предела текучести, и в момент разрушения эталона, модуля упругости, при чем  при данных техниках  не требуюеся ручная обработка экспериментальных данных.


Испытательные машины Walter+Bai AG PH450 (маятниковый копер)


Маятниковый копер Tinius Olsen IT800

На главную   .

Ув. Пользователи, весь материал, представленный на этом сайте, предназначен только для персонального использования и в ознакомительных целях. Все права на материалы пренадлежат только их владельцам. Если вам понравилось что-либо,Вы должны купить лицензионную версию представленного материала.


При использовании материалов ссылка на источник обязательна. www.kioto-ceramics.ru Copyright © 2013

rss