Регистрация
Имя: Пароль:
Забыл пороль

Мельница шаровая

Опубликовано: 28.10.2016

видео мельница шаровая

ЖЕСТЬ! шаровая мельница изнутри

      Мельница шаровая серии МQ компании ZENITH является одним из нужных обычных помольных агрегатов наряду со стержневыми мельницами, подробнее мельница шаровая. Шаровая мельница обширно применяется в разработках измельчения широкой палитры рудных и нерудных материалов в металлургической, горнодобывающей, хим и др. крупномасштабных отраслях индустрии в качестве агрегата грубого помола перед окончательным измельчением в шаровой мельнице в разработках обогащения нужных ископаемых и техногенных материалов (см. раздел «Свойства»).

       Шаровые мельницы делятся: а) зависимо от конструкции барабана на: цилиндрические, трубные и конические; б) легкодоступнымна: мельницы со свободным выходом размельченного материала через пустотелую цапфу, мельницы с выгрузкой по всей длине барабана через цилиндрическое сито, мельницы с наружной системой сепарации, в каких готовый продукт отделяется от недомолотого материала в сепараторах, вне мельничного барабана; в) по технологии измельчения: работа в открытом либо замкнутом цикле; г) по методу измельчения: на сухой либо влажный помол. Цилиндрическая шаровая мельница состоит из железного барабана, футерованного изнутри плитами из марганцовистой стали либо базальта. Плиты имеют различные размеры и образуют волнообразную внутреннюю поверхность обечайки барабана. Благодаря таким уступам усиливается ударная сила падающих шаров. Барабан мельницы заполняют приблизительно на 1/3 его объема мелющими телами: железными, металлическими, кремневыми либо фарфоровыми шарами поперечником 30-150 мм для узкого (до 40 мкм) измельчения материалов начальной крупностью до 25-30 мм сухим либо влажным методами. Железные шары изготовляют из марганцовистой либо хромистой стали, а кремневые - из отлично окатанной гальки. Для однородности помола употребляют смесь шаров различного поперечника. Объём наполнения барабана шарами обычно не превосходит 45%. Материал загружается в мельницу, заполненную мелющими телами, шнековым питателем, расположенным в пустотелой цапфе; размельченный материал выгружается через патрубок  через разгрузочную пустотелую цапфу. Поперечник барабана должен быть тем огромным, чем крупнее кусочки измельчаемого материала. При вращении барабана мелющие тела и измельчаемый материал, именуемые «загрузкой», поначалу движутся по радиальный линии движения совместно с барабаном, а потом падают по параболе. Часть загрузки, расположенная поближе к оси вращения, скатывается вниз по подстилающим слоям. Материал измельчается в итоге истирания при относительном перемещении мелющих тел и частиц материала, также вследствие удара. Разумеется, можно найти число оборотов барабана мельницы, при котором шары падали бы с большей высоты и имели бы самую большую скорость падения. Но, необходимо знать, что при достижении скорости вращения мельницы определенного критичного значения, центробежная сила может стать так большой, что шары будут крутиться совместно с мельницей, не измельчая материала. Зависимо от скорости вращения барабана мельницы различают два главных режима работы мелющих тел: при малой скорости - каскадный, при большой - водопадный. При каскадном режиме мелющие тела перекатываются и материал измельчается под действием раздавливающих и истирающих усилий. При водопадном режиме работы шары, прижимаемые центробежной силой к стенам барабана, подымаются совместно с корпусом до точки А, именуемой точкой “отрыва”, а потом под действием силы тяжести, преодолевающей вертикальную составляющую силы инерции и вызываемой ею силы фрикционного сцепления с внутренней футерованной поверхностью барабана падают вниз к точке “падения” В. В этой точке происходит измельчение материала под действием ударных усилий. Во время вращения мельницы наблюдаются оба режима работы дробящей загрузки, потому что часть шаров работает в каскадном, а часть в водопадном режиме. В мельницах открытого цикла материал проходит через рабочее место однократно без систематизации. Замкнутый цикл предугадывает систематизацию материала в спиральных классификаторах, гидроциклонах либо воздушных сепараторах и возврат некондиционного промышленного продукта в мельницу на доизмельчение. Работа мельницы по замкнутому циклу более рациональна, производительна и экономна, т. к. готовый продукт вовремя удаляется и не переизмельчается. Мельницы сухого помола с одновременной подсушкой используются при пылеприготовлении угольного горючего на термических электрических станциях, неметаллических ископаемых (алунита в дюралевой индустрии, известняка на агломерационных фабриках, шамота и др. ), также при самоизмельчении разных некрепких материалов. Влажным методом размельчают большая часть нужных ископаемых для их обогащения, также материалы с высочайшей естественной влажностью, мягенькие и просто диспергируемые водой (мел, известняк, мергель, доломит, клинкер, также горно-химическое сырьё).


Шаровая мельница



На главную   .

Ув. Пользователи, весь материал, представленный на этом сайте, предназначен только для персонального использования и в ознакомительных целях. Все права на материалы пренадлежат только их владельцам. Если вам понравилось что-либо,Вы должны купить лицензионную версию представленного материала.


При использовании материалов ссылка на источник обязательна. www.kioto-ceramics.ru Copyright © 2013

rss